PFG-625NC/CNC數(shù)控成型磨床機(jī)床名稱：精密數(shù)控成型磨床工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)寬）：600mm250mm機(jī)床型號(hào)：PFG-625NC 左右方向（X軸）液壓驅(qū)動(dòng)油壓缸自動(dòng)進(jìn)刀，前後方向（Y軸）上下方向（Z軸）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿自動(dòng)進(jìn)刀。PFG-625CNC 左右方向（X軸）、前後方向（Y軸）和上下方向（Z軸）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿自動(dòng)進(jìn)刀。主要用途： 本機(jī)床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有
ACC-625NC/CNC數(shù)控成型磨床
機(jī)床名稱：精密數(shù)控成型磨床
工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬）：600mm×250mm
機(jī)床型號(hào)：
ACC-625NC 左右方向（X軸）液壓驅(qū)動(dòng)油壓缸自動(dòng)進(jìn)刀，前後方向（Y軸）上下方向（Z軸）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿自動(dòng)進(jìn)刀。
ACC-625CNC 左右方向（X軸）、前後方向（Y軸）和上下方向（Z軸）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿自動(dòng)進(jìn)刀。
主要用途：
本機(jī)床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可採(cǎi)用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採(cǎi)用電磁吸盤(pán)或直接緊固於工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等，可在夾具上進(jìn)行磨削加工（夾具客戶自製）。
1機(jī)械結(jié)構(gòu)：
1）磨床總體佈局為鞍座移動(dòng)式，主運(yùn)動(dòng)包括臥式主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)左右縱向運(yùn)動(dòng)（X軸），拖板前後橫向運(yùn)動(dòng)（Y軸），磨頭上下垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）。
2）內(nèi)建各項(xiàng)砂輪修整迴圈模式，如：底面、斜角、內(nèi)外圓角、曲面等模式。
3）內(nèi)建各項(xiàng)磨削迴圈程式，如：平面磨削、側(cè)面磨削、多級(jí)磨削、緩行磨削、等深距溝槽研磨、不等深距溝槽研磨、曲面研磨（CNC系列）等模式。
4）機(jī)床具有高剛性結(jié)構(gòu)、熱變形小、良好抗振、平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的特性；機(jī)床各傳動(dòng)部件剛性好、具備進(jìn)給靈敏度高的特點(diǎn)。
5）X軸採(cǎi)用油缸驅(qū)動(dòng)，電子比例閥控制（左右速度：2-25M/MIN）。
6）X 軸為一V一平滑動(dòng)導(dǎo)軌，通過(guò)手工鏟刮，達(dá)到高等級(jí)的精度。根據(jù)需求，可以選配直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，達(dá)到微量進(jìn)給的需要，最小進(jìn)刀量1μm，通過(guò)三軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)異性面成型磨削需求。
7）NC系列Y、Z兩軸用“直線導(dǎo)軌+伺服電機(jī)+滾珠絲桿”驅(qū)動(dòng)，達(dá)到微量進(jìn)給的需要，最小進(jìn)刀量1μm。
CNC系列X、Y、Z三軸用“直線導(dǎo)軌+伺服電機(jī)+滾珠絲桿”驅(qū)動(dòng)，達(dá)到微量進(jìn)給的需要，最小進(jìn)刀量1μm。
8）機(jī)床容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)採(cǎi)用定點(diǎn)定量供油方式，潤(rùn)滑油箱帶壓力和液面檢測(cè)，系統(tǒng)報(bào)警提示加油，確保機(jī)床導(dǎo)軌和絲杠不失油。
9）主軸採(cǎi)用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，內(nèi)部配製日本原裝NSK高精度軸承，精度能達(dá)到0.002mm以內(nèi)。
（選配方案：可以根據(jù)客戶需要，配置靜壓主軸，實(shí)現(xiàn)重型精密磨削工藝。）
機(jī)械規(guī)格
項(xiàng) 目 | 單位 | 型號(hào)/規(guī)格 | |||
ACC-625NC | ACC-625CNC | ||||
尺寸 | 工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬） | mm | 600×250 | 600×250 | |
工作臺(tái)移動(dòng)量（手動(dòng)：左右×前后） | mm | 720×280 | 720×280 | ||
主軸中心到工作臺(tái)最大距離 | mm | 540 | 540 | ||
可安裝標(biāo)準(zhǔn)磁臺(tái)的尺寸（長(zhǎng)×寬） | mm | 600×250 | 600×250 | ||
加工工件最大重量（含磁臺(tái)） | kg | 300 | 300 | ||
工作臺(tái) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×No | 14×1 | 14×1 | |
左右（X軸）傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | / | 模擬變量液壓站+油壓缸 | 絕對(duì)值伺服電機(jī)+滾珠絲桿 | ||
前后（Y軸）傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | / | 絕對(duì)值伺服電機(jī)+滾珠絲桿 | 絕對(duì)值伺服電機(jī)+滾珠絲桿 | ||
工作臺(tái)（Y軸）導(dǎo)軌 | / | 重載滾柱直線導(dǎo)軌 | 重載滾柱直線導(dǎo)軌 | ||
前后MPG手動(dòng)進(jìn)給 | 手輪旋轉(zhuǎn)1周進(jìn)給量 | mm | 0.1/1/10 | 0.1/1/10 | |
刻度盤(pán)1刻度進(jìn)給量 | mm | 0.001/0.01/0.1 | 0.001/0.01/0.1 | ||
砂輪 | 自動(dòng)切入進(jìn)給量（縱橫＆橫磨） | mm | 0.001-0.4 | 0.001-0.4 | |
上下傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | / | 絕對(duì)值伺服電機(jī)+滾珠絲桿 | 絕對(duì)值伺服電機(jī)+滾珠絲桿 | ||
上下MPG手動(dòng)進(jìn)給 | 手輪旋轉(zhuǎn)1周進(jìn)給量 | mm | 0.1/1/10 | 0.1/1/10 | |
刻度盤(pán)1刻度進(jìn)給量 | mm | 0.001/0.01/0.1 | 0.001/0.01/0.1 | ||
外徑×寬×內(nèi)徑 | mm | ?250×（10-32）×?75/?127 | ?250×（10-32）×?75/?127 | ||
主軸直徑 | mm | 100 | 100 | ||
主軸轉(zhuǎn)速（50HZ/60HZ） | RPM | 2850/3600 | 2850/3600 | ||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | KW | 2.2/3.5/5.5 可選 | 2.2/3.5/5.5 可選 | |
上下(Z軸）伺服馬達(dá) 注：帶剎車制動(dòng) | W | 850 | 850 | ||
前后（Y軸）伺服馬達(dá) | KW | 850 | 850 | ||
金剛石成型滾輪修整器驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | KW | 0.4 | 0.4 | ||
左右（X軸）液壓馬達(dá) | KW | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 | ||
電源 | 電源容量（含特別附帶的卡盤(pán)、注入裝置） | KW | 7 | 7 | |
精度標(biāo)準(zhǔn) | 主軸軸向偏擺跳動(dòng) | mm | ≦0.002 | ≦0.002 | |
主軸徑向偏擺跳動(dòng) | mm | ≦0.002 | ≦0.002 | ||
Z軸（上下方向）重復(fù)定位精度 | mm | ≦0.002 | ≦0.002 | ||
Y軸（前后方向）重復(fù)定位精度 | mm | ≦0.002 | ≦0.002 | ||
五點(diǎn)等高試磨塊試磨精度（以300mm長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，以此類推） | mm | ≦0.003 | ≦0.003 | ||
加工平面精度（以300mm長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，以此類推） | mm | ≦0.003 | ≦0.003 | ||
加工工件表面光潔度 | μm | Ra0.25 | Ra0.25 | ||
外形尺寸 | 寬×深×高 | mm | 2500×2100×2400 | 2500×2100×2400 | |
機(jī)床重量 | 凈重/毛重 | kg | 2800/3200 | 2800/3200 | |
五、標(biāo)準(zhǔn)附件及隨機(jī)技術(shù)文件
6.1標(biāo)準(zhǔn)附件：
1 | 砂輪平衡臺(tái) | 1套 | 2 | 砂輪與法蘭 | 1套 |
3 | 鉆石修整器 | 1支 | 4 | 砂輪平衡棒 | 1套 |
5 | 腳墊盤(pán)及腳螺絲 | 1套 | 6 | 工具扳手 | 1套 |
7 | 電磁吸盤(pán) | 一塊 | 8 | 工具箱 | 1只 |
6.2隨機(jī)技術(shù)文件:
1 | 機(jī)床操作說(shuō)明書(shū) | 1份 | 2 | 電器線路圖 | 1份 |
3 | .機(jī)床附件清冊(cè) | 1份 | 4 | 機(jī)床精度檢驗(yàn)證書(shū) | 1份 |
5 | 出廠驗(yàn)收合格證書(shū) | 1份 | 6 |
六、主要配件品牌及產(chǎn)地
序號(hào) | 零配件名稱 | 品牌 | 生產(chǎn)地 |
1 | 主軸電機(jī) | FUKUDA | 臺(tái)資 |
2 | 主軸 | 普森 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
3 | 主軸軸承 | NSK | 日本 |
4 | 耐磨膠片 | TRELLEBORG | 美國(guó) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 駿全興 | 臺(tái)灣 |
6 | 電磁吸盤(pán) | 人和 | 中國(guó) |
7 | 接觸器 | 施耐德 | 中國(guó) |
8 | 行程開(kāi)關(guān) | 天得TEND | 中國(guó)臺(tái)灣 |
9 | 鑄件 | RX | 中國(guó) |
10 | 絲桿 | ABBA | 中國(guó)臺(tái)灣 |
11 | 控制系統(tǒng) | 新代SYNTEC 6MA | 中國(guó)臺(tái)灣 |
12 | PLC | 三菱 | 日本 |
13 | 伺服電機(jī) | 安川或三菱 | 日本 |
14 | 紙帶過(guò)濾機(jī)(特殊附件) | 瑞創(chuàng) | 中國(guó) |
15 | 油霧收集器（特殊附件） | 寶豐 | 中國(guó) |
16 | 電子手輪 | HEDSS | 日本 |
17 | 觸摸屏 | 威綸通WEINVIEW | 中國(guó)臺(tái)灣 |
18 | 前后、上下線軌 | 上銀HIWIN | 中國(guó)臺(tái)灣 |
